|
一. 丁基胶粉（废）R.V再生配方：
|
名称 |
重量份数 |
制造工艺 |
|
废丁基胶粉或胶边 |
100 |
使用设备：开炼机 |
|
R.V-丁基再生剂 |
3-4 |
1.将废丁基胶粉或胶边在辊距为1.5mm的开炼机上压成碎末，并慢慢加入R.V助剂混均，约5分钟； |
|
石蜡油或环烷油 |
6-8 |
2.加软化剂和生胶混炼均匀，辊距2-3mm,约5分钟 ； |
|
丁基胶 |
4-8 |
3.下片停放4小时以后使用。 |
二.加R.V再生胶的内胎配方：
A. 正常的丁基内胎混炼胶 70-60（重量份）
B. 加R.V的丁基再生胶 30-40（重量份）
A +B 在开炼机上混均后即可进行丁基内胎生产。
注意：1. 如果A+B混炼胶硫化速度与正常生产的有差别，可适量添加促进剂；
2.如果A+B混炼胶硬度与正常生产的有差别， 可适量增、减软化剂或补强剂。
三.天然胶（或天然、丁苯、顺丁并用）胶粉或废胶边R.V再生配方：
|
名 称 |
重量份数 |
制造工艺 |
|
天然胶粉（40目）或废胶边 |
100 |
1. 天然胶（或天然、丁苯、顺丁并用）胶粉或废胶边在开炼机上粉碎并添加R.V-天然再生剂混均，约7分钟； |
|
R.V-天然再生剂 |
3-3.5 |
2. 加入凡士林、天然胶混均，约8分钟； |
|
工业凡士林 |
6-10 |
3. 出片备用。 |
|
天然胶 |
3-7 |
|
四.加R.V再生胶的天然胶内胎配方：
正常天然胶内胎混炼胶 50
加R.V的再生胶 50
工业凡士林或软化剂 4
在开放式炼胶机上混均即可。
|
