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现在盛行用高硬度材料代替某些热塑性塑料和金属，尤其是生产挤出型材时，人们希望用高硬度EPDM胶代替赋予制品刚性的金属或热塑性塑料的嵌件，由于EPDM胶料不但能够与软胶料共压出，还能够与软胶料均匀硫化，而且所得到的制品能够在广阔的温度范围内提供隔振、吸收噪声、密封、低变形的性能，所以生产高硬度EPDM胶成了人们关注的问题。
要获得高硬度EPDM胶，一般首选HC-EPDM（高结晶性EPDM）作原材料。但是，对乙烯含量在75%以上的EPDM而言，使用常规的橡胶加工设备很难完成加工。换句话说，针对乙烯含量在75%以上的EPDM品级来进行配方设计难度颇高。
经过深入的研究，最近杜邦. 道性体（DuPontDow Elastomers）公司提出，若要得到硬度EPDM胶，HC-EPDM与普通品级的EPDM（即SC-EPDM）并用不失为最佳的配方设计方法。其原理是HC-EPDM在SC-EPDM中形成连续相，而且达到共硫化。硫化胶的硬度和刚性度由HC-EPDM组分赋予，理想的低温性能和压缩变形则由SC-EPDM给分给出。如果需要进一步提高硬度，可考虑添加HS-SBR、液态BR或PE树脂。选择添加可交联树脂的好处是可以提高配方的实用性和加工适应性，并使产品硬度更高。试验表明，只要采取SC-EPDM/HC-EPDM的方法，各项性能可达到优良平衡，具体表现在：（1）填料分散好，缩短混炼时间；（2）方便开炼机加工；（3）硫化胶在广阔的温度范围内保持刚性度（硬度和模量变化小）；（4）压缩变形小；（5）低温性能好；（6）胶料粘度低。
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