RV橡胶再生剂（断硫剂）系列

RV再生还原操作工艺简介：

    首先将开炼机辊距调至最小(辊距为零)，将胶粉100份(10-40目)或废橡胶边料和RV 橡胶再生剂3份加入到开炼机中，压炼10分钟混匀；然后调整辊距为0.5mm加操作助剂和混炼胶再混炼5分钟出片。开炼机辊温控制在70℃以下。

    我们建议用精炼机，效果好，效率高，全过程只需要10分钟就可以完成。使用RV工艺橡胶自动翻胶机可以降低劳动强度，混炼更均匀。该设备我公司可以定做。

RVR再生还原橡胶使用方法和特点：
    
     RVR再生还原橡胶直接还原到了混炼胶终炼胶状态，不用加促进剂和硫化剂就可以直接硫化成型，生产成品时比普通再生胶节约助剂费用约500-800元/吨。

    单独使用RVR再生还原橡胶可以生产较低档产品。我们建议将RVR再生还原橡胶与原混炼胶掺用，最高可掺用90%，依工厂具体情况自己调整。与原混炼胶掺用方法：在开炼机中先加RVR混炼、薄通,然后加入原混炼胶，混炼均匀出片，然后成型、硫化。如果硫化速度过快可以在使用过程中减少原混炼胶部分中促进剂和硫黄的用量。

     经过RV橡胶再生剂生产出来的RVR再生还原橡胶具有如下特征：
     
     抗返原性提高，压缩永久变形低，回弹性高，滚动阻力小。缩短混炼时间，可降低混炼、压延及挤出温度，改善半成品黏着性和胶料强度，降低挤出膨胀和收缩。

储存期：RV阴凉干燥处保存3年，RVS阴凉干燥处保存1年。

包 装：25kg/袋（编织袋内衬薄膜袋）

RV橡胶再生剂优点：

(1) RV橡胶再生还原工艺是可以切断S-S键，而不影响S-C，C-C键的橡胶回收方法，RV橡胶再生剂对橡胶的原物性影响最小。

(2) RV橡胶再生剂使用安全，不脱色、不污染、不喷霜，已通过RoHS和PAHs检验。

(3) 加工时间短，在开炼机上只需要10-15分钟就可以完成。(废胶品种不同，时间差异较大。)

(4) RV橡胶再生还原工艺用工厂现有的设备就可以完成。

(5) 可以回收各类橡胶废品，包括天然胶及合成胶或天然合成并用胶。

(6) 对全熟和半熟胶料都有效。

(7) 可以保持胶料的颜色，适合浅色产品的再生还原。

(8) 不需要添加硫黄及促进剂就可以硫化成型，节约成本。

(9) 经RV橡胶再生还原工艺回收的胶料，其耐磨性及老化性能方面都比其它再生材料（如普通再生胶、胶粉和活化胶粉等）优良很多。

(10) 工艺过程完全无空气污染和水污染，符合环保要求。

(11) RV橡胶再生还原工艺所制得的RVR再生还原橡胶产品，完全无臭，无味，使用范围广，价值高。

(12) RVS产品使胶粉用途扩展,可以在常温下生产脱硫胶粉，可以用于胶粉改性沥青，胶粉改性塑料等。

RV工艺的详细资料请参阅《橡胶循环利用系统-RV工艺的基本介绍和应用手册》

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